Produktbeispiel: TAUCHPUMPENGEHÄUSE

Bei diesem Beispiel geht es um ein Metallgehäuse für eine Tauchpumpe.

Da das Pumpengehäuse im Wasser verwendet wird, wo die Metallkorrosion schneller abläuft, besteht das Gehäuse aus Edelstahl.

Verfahren

Das Metallgehäuse wird durch eine Kombination von konventionellem Tiefziehen und wirkmedienbasierter Blechumformung, auch Hydroforming genannt, hergestellt. Das Gehäuse wurde in mehreren Zügen auf eine Höhe von 310 mm gezogen.

Die Herstellung des Pumpengehäuses durch Kaltumformung aus gewalztem Stahlblech hat den Vorteil, dass eine höhere Festigkeit des Werkstoffs, z. B. im Vergleich zu Gussteilen, erreicht wird. Durch die Erwärmung beim Gießverfahren entstehen Gaseinschlüsse im Material, wodurch das Material poröser und spröder wird.

Wirkmedienbasierte Blechumformung

Bei normalem Tiefziehen besteht ein direkter Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück. Das bedeutet, dass die Oberfläche des Werkstücks an manchen Stellen stärker belastet wird ist als an anderen.

Wirkmedienbasierte Blechumformung unterscheidet sich davon durch die Flüssigkeitsschicht zwischen Werkzeug und Werkstück. Die Flüssigkeit sorgt dafür, dass sich der Druck der Presse gleichmäßiger auf die Werkstückoberfläche verteilt.

Das sorgt für eine schonendere Umformung des Metalls und wirkt Zugschäden entgegen. Das ist besonders dann von Vorteil, wenn Teile wie dieses Tauchpumpengehäuse, das eine dünne Materialdicke hat, gefertigt werden. 

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