Kaltfließpressen

Deshalb haben wir uns auf Kaltfließpressen spezialisiert…

Kaltfließpressen ist ein Umformverfahren, auf das wir uns als einer von wenigen europäischen Zulieferern spezialisiert haben – und das nicht ohne Grund! Kaltfließpressen ist ein ressourcenschonendes Verfahren, das den Werkstücken gleichzeitig ganz spezielle Produkteigenschaften gibt.

Inwiefern ist kaltfließpressen ressourcenschonend?

• Kaltfließpressen reduziert den Materialabfall
  Kaltfließpressen ist ein nicht-spanendes Umformverfahren. Meistens wird alles abgeschnittene Rohmaterial Teil des Fertigprodukts. Der Materialverlust durch Späne wird somit beim Kaltfließpressen eliminiert.

• Kaltfließpressen reduziert den Energieverbrauch
  Kaltfließpressen ist ein Kaltumformverfahren. Daher entfällt die sonst benötigte Heizenergie für ein Gießverfahren oder ein geschmiedetes Bauteil.

Diese ressourcenschonenden Eigenschaften durch die Verwendung des Kaltfließpressens als Umformverfahren reduzieren die Stückkosten, während gleichzeitig die Umwelt geschont wird. Die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden wird gestärkt und der CO₂-Ausstoß reduziert. Diese Eigenschaften sind auch der Grund dafür, dass mehrere unserer Kunden die Herstellung eines vorhandenen Produkts im Zusammenhang mit einem Cost-Down-Projekt durch Kaltfließpressen ersetzt haben. 

Eigenschaften von kaltfließpressverfahren

• Hohe Festigkeit
  Dadurch, dass das Material gepresst wird, anstatt die von der Walzrichtung des Stahls herrührende Struktur zu brechen, z. B. durch Drehen, wird die Werkstoffstruktur positiv beeinflusst. Das macht das Bauteil widerstandsfähiger gegenüber Bruch.  

• Engere Toleranzen
  Durch Kaltfließpressen hergestellte Bauteile können mit viel engeren Toleranzen hergestellt werden. Deshalb eignet sich dieses Verfahren besonders für Präzisionsaufgaben bzw. Aufgaben, bei denen eine enge Passung zwischen Komponenten verlangt wird.

• Hohe Oberflächengüte
  Die Oberfläche im Fließdrückverfahren gefertigter Bauteile weist weder Zundermarken noch Gashohlräume/Lunker vom Gießen auf. Die Oberfläche hat auch keine von einem Dreh-, Fräs- oder Bohrverfahren zurückgebliebene Rillen. Die Oberfläche ist daher im Vergleich zu diesen Alternativverfahren viel glatter und homogener.

Durch die hohe Festigkeit und die Möglichkeit engerer Toleranzen eignet sich dieses Umformverfahren besonders gut zur Herstellung mechanischer Komponenten,
z. B. Motorkomponenten, Getriebekomponenten und Hydraulikkomponenten. Hier sind die Teile einer konstant hohen Belastung ausgesetzt, und die Anforderungen an die Passung sind hoch. 

Welche aufgaben können wir mit kaltfließpressen lösen?

Wir stellen im Kaltfließpresverfahren gefertigte Teile für viele verschiedene Branchen und Produkte her, unter anderem produzieren wir Hydrauliksysteme, Auspuffsysteme, Einspritzdüsen, Getriebeeinheiten, Hochspannungssysteme und vieles mehr. Bestimmt können wir auch Ihre Aufgabe lösen. Gerne stellen wir uns neuen Herausforderungen.

Unsere flexible Produktionsanlage liefert Drücke von 100 bis 1000 Tonnen und bis zu 1800 Hub in der Stunde. Wir können Edelstahl, normalen und legierten Stahl, Aluminium und Kupfer im Kaltfließpresverfahren bearbeiten.

Die Vielseitigkeit unserer Produktionsanlagen und unsere Kompetenz ermöglichen es uns, die meisten Kaltfließpresaufgaben zu lösen, und wir haben ausreichend Kapazität auch für sehr große Seriengrößen.

Wir können Kaltfließpressen mit z. B. Stanzen und Drehen kombinieren, wenn die Aufgabe das erfordert.

Beispiele für im Kaltfließpresverfahren hergestellte Bauteile